製造現場の様々な情報を収集・集約し、問題点の早期把握・対策・改善を行います
MES（Manufacturing Execution System：製造実行システム）は、製造工程の進捗・状態を把握し、現場への指示や作業支援をリアルタイムに行う仕組みです。MAPS MESは、このMES機能に加えて現場に根ざした改善メソッドを備えており、単なるデータ収集に終わらず、現場の "指示→状況把握→課題抽出→改善対応→定着化" を一貫して支援します。これにより、品質の向上、生産性の最大化、安定したライン運用 を同時に実現することができます。
製造現場の記録・監視・制御を、ひとつの流れに。
製造現場の様々な情報を一元管理し、問題の早期発見、コストダウン、品質向上を強力にサポートします。 MAPS-MESは、モノづくりの現場における多様な情報を収集・集約して管理し、問題点の把握や迅速な対策・改善を支援するシステムです。 生産工程管理、在庫管理、品質管理、部品表管理といった領域を一元的に管理でき、日々の生産状況をリアルタイムに把握することで、コスト削減や品質向上に直結します。
作業者に必要な作業指示を提示し、手順に沿った作業を支援します。各作業ステップの品質情報やトレーサビリティデータを自動で収集します。
■ ペーパーレス紙帳票を電子化し、承認フローやデータ連携を自動化します。作業マニュアルや手順書をタブレットやハンディターミナルから即時に参照できます。
■ バーコード/ハンディターミナル活用原材料のバーコードを照合し、投入順序や数量をチェックします。作業内容を正確に記録し、品質情報を管理します。
■ 計量システムとの連携電子計量器と連携して計量値を取り込み、紙に記録することなく、その場で確認・入力が行えます。規定外の重量もリアルタイムに把握でき、計量データを正確に管理できます。
■ 他システムとの連携販売・生産管理システム MAPS や監視制御システム MAPS SCADA とのシームレスなデータ連携に対応。既存システムとも柔軟に接続でき、統合的な運用を可能にします。
リアルタイムに蓄積される現場データにより、遅延・不良・作業逸脱を即座に把握できます。
■ 作業品質の標準化SOPに沿った作業が徹底され、ばらつきや属人化を解消。品質と作業精度が安定します。
■ 改善の定着化指示→状況把握→課題抽出→改善対応→定着化を仕組みとして回せるため、一過性で終わらず現場に根付きます。
■ 工数・コスト削減紙運用と手作業を削減し、記録・承認・データ連携の効率化を実現します。
ⅮⅩ実現にむけた販売・生産管理システムのご提案、
MES・ＡＩ・IoTの導入支援など生産工場の管理技術向上に必要な
ソリューションをワンストップでサポートします。
